Produktionskapaciteten är taket för maximal erhållning av varor och tjänster som kan uppnås per produktiv enhet under en begränsad tidsperiod.
Produktionskapaciteten är den kapacitet som en produktiv enhet har för att producera sin maximala nivå av varor eller tjänster med en rad tillgängliga resurser. För beräkningen tar vi en viss tidsperiod som referens. Denna indikator används ofta i företagsledningen. Eftersom en produktionsenhet producerar under sin produktionskapacitet utnyttjas inte den här enheten vid maximal prestanda.
Om vi vill få såväl ökade som minskade produktionskapacitet är dessa kopplade till investerings- eller avyttringsprocesser. Med andra ord, om vi vill öka produktionskapaciteten i en fabrik måste företaget investera i en ny maskin som har kapacitet att producera mer.
Slutligen måste vi komma ihåg att produktionskapaciteten alltid mäts med beaktande av en optimal resursanvändning, liksom innehav av produktiva medel under normala driftsförhållanden.
Skillnad mellan produktionskapacitet och produktionsvolym
Dessa två begrepp bör inte förväxlas. När vi pratar om produktionskapacitet talar vi om den maximala mängd varor och tjänster som en produktionsenhet kan producera, under normala driftsförhållanden, samt optimal resursanvändning. Å andra sidan mäter produktionsvolymen mängden varor och tjänster som en produktiv enhet har kunnat producera med tillgängliga resurser och inte alltid under normala driftsförhållanden.
På detta sätt, medan produktionskapaciteten mäter den maximala produktionsnivå som en produktionsenhet kan uppnå, mäter produktionsvolymen det resultat som slutligen har producerats med de olika produktionsenheterna. Med andra ord är produktionsvolymen inte nödvändigtvis lika med produktionskapaciteten, eftersom produktionsenheten kan arbeta under sin maximala prestandanivå och erhålla en lägre produktionsvolym, i motsats till dess produktionskapacitet.
I företagsledningen är det mycket användbart att känna till de två fakta. På det här sättet, om vi känner till produktionsvolymen och dess produktionskapacitet, kan vi veta hur mycket produktionsenheter som upphör att producera i scenarier där produktionsvolymer inte når sin produktionskapacitet. Det räcker att subtrahera produktionsvolymen och produktionskapaciteten.
Skillnad mellan produktionskapacitet och optimal produktionskapacitet
Dessa två begrepp bör inte heller förväxlas. I många scenarier mäter produktionskapaciteten den maximala produktionsnivån per produktiv enhet och använder alla tillgängliga resurser under gynnsamma driftsförhållanden. Men vid många tillfällen kan de produktiva enheterna inte upprätthålla sin maximala produktionsnivå på lång sikt, medan efterfrågan inte alltid kräver produktion vid sin maximala kapacitet.
För detta används begreppet optimal produktionskapacitet. Med andra ord den maximala nivån vid vilken en produktiv enhet kan producera, på ett hållbart sätt på lång sikt. Det vill säga under normala förhållanden, vilket är den maximala nivån vid vilken en produktiv enhet kan producera hållbart under en lång tidsperiod. Detta koncept är på samma sätt mycket användbart i företagsledningen, eftersom vi inte alltid har kapacitet att ha våra produktionsenheter på maximal prestanda och upprätthålla den prestationen på lång sikt. Varje händelse kan orsaka produktionsstopp och medföra allvarliga problem för företaget.
Planering av produktionskapacitet
Som sagt måste produktionskapaciteten alltid mätas under en viss tidsperiod. Det vill säga när vi vill göra en planering eller veta vad produktionskapaciteten har varit, måste vi ta hänsyn till tidsfaktorn. På detta sätt görs produktionsplanering på samma sätt. Om vi vill planera produktionen måste vi ange nivån på produktionskapaciteten för de olika produktionsenheterna med en optimal prestanda för företaget.
För att göra detta görs produktionsplanering från olika tidpunkter, som är:
- Kortvarig (mindre än 6 månader)
- Medellång sikt (mellan 6 och 18 månader)
- Långsiktig (från 18 månader)
För att kunna utföra produktionsplanering hos olika optiker måste vi komma ihåg att produktionskapaciteten på lång sikt alltid förutsätter kapaciteten på kort och medellång sikt, vilket kan kräva en serie processanpassningar för att uppnå de mål som företaget.
På detta sätt måste vi ta hänsyn till en serie faktorer om vi vill planera produktionen:
- Prognos för förväntad efterfrågan.
- Identifiering av nödvändig kapacitet för att tillgodose efterfrågan.
- Identifiering av alternativ i fall av att inte kunna tillfredsställa det.
- Utvärdering och beslutsfattande.
På detta sätt kan vi genomföra en produktionsplanering som bestämmer företagets goda resultat inom de olika planerade tidsfristerna.
Vilka faktorer villkorar produktionskapaciteten?
Produktionskapaciteten för en produktiv enhet är alltid beroende av en rad faktorer. Dessa faktorer avgör möjligheten att producera mer eller mindre under en begränsad tidsperiod.
Därför kan vi klassificera dessa konditioneringsfaktorer i två kategorier:
- Interna faktorer.
- Yttre faktorer.
Bland de interna faktorer som kan konditionera produktionskapaciteten är det värt att lyfta fram:
- Utrustning och underhåll.
- Faciliteter.
- Distribution av produktionsanläggningen och produktionsprocessen.
- Tillgängliga resurser.
- Företagande.
- System för kvalitetskontroll.
- Hantering av jobb.
- Ledning av arbetstagare.
- Produkt- eller tjänstedesign.
- Finansiella resurser.
Å andra sidan är det värt att lyfta fram bland de externa faktorer som kan konditionera produktionskapaciteten:
- Institutionell ram.
- Politisk miljö.
- Lagstiftning och nuvarande reglering.
- Unionens kollektivavtal.
- Företagsavtal.
- Leverantörskapacitet.
- Ekonomisk miljö.
- Företagskonkurrens.
- Förhållande med kreditinstitut.
Dessa interna och externa faktorer måste alltid tas med i beräkningen, eftersom de villkorar vår produktionskapacitet, liksom driften av företaget.
Hur beräknas produktionskapaciteten?
Om vi vill veta vad som är produktionskapaciteten för en produktiv enhet är beräkningsformeln ganska enkel. Sättet att göra det skulle i första hand vara att beräkna antalet timmar per produktiv enhet som vi har tillgängliga. Det vill säga om vi har en 8-timmars arbetsdag där vi har 10 produktionsenheter är det totala antalet produktionstimmar 80 timmar.
För det andra måste vi mäta produktionskapaciteten för en produkt, baserat på den produktiva enheten och tillgängliga timmar. Det vill säga vi måste dela produktionskapaciteten för en artikel med antalet tillgängliga timmar och därmed erhålla den dagliga produktionskapaciteten. Antag med andra ord att varje produktiv enhet tar 1 timme att tillverka en enhet av varan eller tjänsten. För beräkningen måste vi dela antalet tillgängliga timmar (80) med den tid det tar att producera en produktionsenhet för att producera en produktenhet eller tjänst (1). Således skulle vi få den dagliga produktionskapaciteten.
I exemplet skulle den dagliga produktionskapaciteten vara 80, eftersom vi har 80 timmar produktion per dag, medan varje tillverkad enhet tar i genomsnitt 1 timme att producera.
För det tredje och mycket enklare. Om vi vill mäta produktionsenheternas månatliga produktionskapacitet räcker det att ta den dagliga kapacitet som erhölls i föregående steg och multiplicera den med de arbetsdagar som vi har i månaden. På samma sätt skulle det göras för att beräkna den årliga produktionskapaciteten, eftersom vi skulle multiplicera med antalet arbetade dagar under ett år.
Därefter kunde vi med dessa data redan få en annan serie indikatorer som produktionsvolym eller effektivitetsgrad. Det vill säga om vi vet att den dagliga produktionskapaciteten är 80 enheter, om vi producerar 40 kan vi veta att utnyttjandegraden är 50%. Med andra ord skulle produktionsvolymen arbeta med 50% i förhållande till dess produktionskapacitet.