Just-time produktionssystemet eller “precis i tid”Är en produktionsmodell född i den japanska bilindustrin på 1980-talet av varumärket Toyota Motor Company.
Dess ursprung svarade på behovet av att producera en mängd olika artiklar i nödvändiga mängder och i den utsträckning som de krävs.
Tack vare precis i tid uppnådde Toyota utmärkta resultat när det gällde att utvidga kontrollen över det arbete som var nödvändigt för de uppsatta målen till alla dess produktiva faser.
I grund och botten ville de uppnå ett nullinventering. Det vill säga, eliminera beståndet genom att bara producera en förutbestämd kvantitet. Därför tillverkas bara det som behövs och den tidsperiod som ställs in i förväg. Glömde på detta sätt metoden som använts fram till dess, som bestod av att producera stora kvantiteter för att försöka sälja dem senare. Detta medförde höga lagringskostnader och riskerade också att inte kunna sälja det och behöva ta stora förluster.
Modellen var mycket framgångsrik och sprids över hela Japan och senare till västvärlden med ett bra svar. Idén om att eliminera lager och eliminera lager förstås som motsvarande god förvaltning.
Precis i tid produktionsfunktioner
Produktsystemet just in time antar bland dess huvudsakliga egenskaper lagarbete och multidisciplin för sina arbetare (som fick ett ansvar och ett företags samvete), det höga antalet kvalitetskontroller för att undvika förseningar eller produktionsfel som de försenar den allmänna processen total förutsättning att inte slösa bort resurser eller skapa avfall. De kallade detta för "fem nollor": nollfel, noll uppdelningar, noll förseningar, noll papper (skära tillsyn byråkrati) och noll lager.
Under hela dess implementeringsår och motsvarande utveckling utvidgades denna produktionsmetod till andra faser som produktdesign, underhåll eller personalresurser.
På detta sätt är prioritering på alla produktionsnivåer att hitta möjliga problem och efterföljande lösningar på dem som hjälper till att undvika att slösa tid och resurser som inte är absolut nödvändiga enligt företagets planering.
Överproduktion, skapande av aktier eller paus gånger på grund av haverier eller konflikter är några av de fenomen som inte har någon plats i denna affärsfilosofi. Denna omsorg för perfektionism ledde till skapandet av företag där man köpte hylla eller katalog med tanken att helt enkelt producera det som kunden krävde.