Toyotism var ett produktionssystem som ursprungligen tillämpades av det japanska företaget Toyota. Den är baserad på "just in time" -principen, som innebär att endast producera det som är nödvändigt och vid den tid som krävs.
Toyotism föreslår att produktionen startar när beställningen har mottagits. På detta sätt undviks att ackumulera ett lager av varor som ska säljas, vilket innebär lagringskostnader.
Från och med 1970-talet började trenden som Toyota-ingenjören Taiichi Ohno startade att förskjuta Fordismen, som satsade på automatiserad massproduktion. Däremot fokuserar toyotism på att bara producera när försäljningen redan är säker.
För att vara mer exakt började Toyotism att vinna mark efter oljekrisen 1973 när Organisationen för oljeexportländerna (OPEC) beslutade att inte fortsätta exportera råolja till nationer som hade stött Israel i Yom Kippur-kriget. Denna vedergällningsåtgärd ledde till en höjning av oljepriserna och följaktligen en kraftig inflationstigning. Andra effekter av denna kris var ökad arbetslöshet och låg ekonomisk tillväxt.
I detta sammanhang blev Toyotism det system med vilket Japan växte upp sin industri och nådde landet för den stigande solen en stor utveckling på några decennier.
Kännetecken för toyotism
Bland egenskaperna hos Toyotism kan vi lyfta fram:
- Endast de varor som begärts tillverkas, vilket undviker överproduktion.
- Uppmuntra lagarbete istället för isolerat arbete.
- Hög personalomsättning så att de lär sig att utföra olika uppgif.webpter. Detta innebär att arbetaren blir multifunktionell och kan hantera till exempel olika maskiner. Detta, till skillnad från Fordism där man försökte specialisera arbetskraften i små specifika processer (jobbspecialisering).
- Minskningen av lagerkostnaderna kan göra att denna förlust kan överföras till konsumenten till ett lägre pris.
- Chefer och anställda fattar gemensamma beslut och är flexibla enligt de olika kraven i varje beställning.
- Produktionsfaserna är inte indelade i isolerade uppgif.webpter för varje arbetare eller område. Tanken är att alla anställda har kunskap om produktionsprocessen från början till slut. Således uppnås större flexibilitet så att snabba svar kan ges vid igångsättningen av tillverkningen av produkten.
